2024年7月，唐山市政府印發(fā)《唐山市特色產(chǎn)業(yè)集群“共享智造”行動方案》，明確提出以“共享智造”賦能特色產(chǎn)業(yè)集群，推動制造能力、創(chuàng)新能力、服務(wù)能力共享，加速創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合-3。這標(biāo)志著“共享智造”已從個別企業(yè)探索上升為市級戰(zhàn)略性推進方向。
作為中心節(jié)點之一，唐山市機械加工行業(yè)如何理解這一趨勢，并在產(chǎn)業(yè)變革中找到自己的競爭優(yōu)勢，是值得每一位從業(yè)者認真思考的問題。本文將從行業(yè)挑戰(zhàn)、轉(zhuǎn)型機遇及企業(yè)策略三個維度展開分析。
一、共享智造帶來了什么？
在傳統(tǒng)制造業(yè)模式下，“大而全”“小而全”是普遍特征——每家企業(yè)都想擁有自己的生產(chǎn)線、加工設(shè)備和技術(shù)團隊-。但根據(jù)行業(yè)測算，企業(yè)投資一條智能生產(chǎn)線，重資產(chǎn)投入將上升60%，設(shè)備回收期超過15年-24。這種模式對資金實力薄弱的中小企業(yè)而言，無疑是沉重的負擔(dān)。
共享智造的核心價值在于：用共享替代重復(fù)建設(shè)，用協(xié)同替代單打獨斗。唐山高新區(qū)百川集團打造的機器人共享智能制造工廠是目前最具代表性的案例之一——擁有800臺（套）高端軟硬件設(shè)備、1000余名專業(yè)技術(shù)人員，已服務(wù)企業(yè)200余家，幫助企業(yè)單位產(chǎn)品成本降低8%以上、產(chǎn)品研制周期縮短15%以上-14-18。
尤其在京津冀協(xié)同發(fā)展背景下，唐山將共享智造作為吸附“北京創(chuàng)意”的重要載體，推動“北京創(chuàng)意、唐山轉(zhuǎn)化”，為本地制造業(yè)提供了更廣闊的市場空間-2。
二、機械加工廠面臨的三大挑戰(zhàn)
1. 設(shè)備投入壓力持續(xù)攀升：隨著“234”高端裝備制造體系（機器人、智能軌道交通兩大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)）加速推進，客戶對加工精度、效率、交期的要求越來越高。自主購置高端數(shù)控設(shè)備成本高昂，而租賃或外協(xié)又面臨協(xié)調(diào)難題。
2. 小批量多品種訂單常態(tài)化：新產(chǎn)品研發(fā)試制、非標(biāo)零件定制的比例逐年上升。這類訂單的特點是“換活頻繁、編程復(fù)雜、單件利潤薄”，對工廠的快速響應(yīng)能力和柔性制造能力提出了更高要求。
3. 人才獲取難度加大：優(yōu)秀的編程和工藝人員一直是機械加工行業(yè)的核心資源。在資源共享的背景下，人才流動加速，如何留住核心技術(shù)人員、提升團隊綜合素質(zhì)，成為企業(yè)必須面對的問題。
三、機械加工廠的轉(zhuǎn)型方向與機遇
面對共享智造的大趨勢并積極融入產(chǎn)業(yè)生態(tài)，機械加工的從業(yè)者們并非只有成為“共享工廠”的被動服務(wù)商這一條路。一方面要積極融入，另一方面也要找準定位，依托自身所長抓住新的市場增量。
方向一：專注高門檻工序，做產(chǎn)業(yè)鏈中“不可替代”的一環(huán)
不是所有工序都適合共享化。大型、重型、高精度工件的加工，對設(shè)備剛性、操作經(jīng)驗、現(xiàn)場工藝都有極高要求，共享平臺的標(biāo)準化模式往往難以完美匹配。以數(shù)控龍門加工為例，一臺重型設(shè)備底座的銑削、鏜孔可能需要6米以上的加工行程，普通共享工廠雖有設(shè)備卻未必有人手深度配合，這正是擁有大型設(shè)備的本地企業(yè)掌握的紅利。從重工裝備機架到軌道交通車輛大部件，這類業(yè)務(wù)的利潤率高于常規(guī)零件，且客戶粘性較強。
華誠機械配備2臺龍門數(shù)控加工中心，加工范圍寬、精度穩(wěn)定，在大型工件重切削領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗，較好地承接了機械設(shè)備底座、風(fēng)電齒輪箱殼體等結(jié)構(gòu)件的定制化加工需求。
方向二：提升工藝統(tǒng)籌能力，做客戶的一站式“制造終點”
共享平臺擅長的是“碎片化”承接——你設(shè)計圖紙，我來負責(zé)加工。但在實際代工需求中，許多客戶更希望找一個能從頭到尾“包圓”的外協(xié)合作伙伴，而不是自己同時協(xié)調(diào)多個供應(yīng)商。
華誠機械擁有從圖紙消化、工藝設(shè)計、數(shù)控編程到加工制造、質(zhì)量檢驗的全流程能力，所有工序在自有廠區(qū)內(nèi)內(nèi)部閉環(huán)，不需要反復(fù)外發(fā)外協(xié)。這種“一站式”服務(wù)模式，正好滿足了中小型裝備企業(yè)或科研機構(gòu)不愿多線協(xié)調(diào)的痛點。
方向三：構(gòu)建“硬能力+軟服務(wù)”的雙輪驅(qū)動
共享智造發(fā)展到當(dāng)前階段，簡單的設(shè)備共享早已不夠，“制造能力共享+服務(wù)能力共享+創(chuàng)新能力共享”的三級格局正在形成-3。能夠脫穎而出的機械加工廠，往往具備兩方面的能力：
一是硬能力：設(shè)備精度透明、加工范圍清晰、質(zhì)量追溯嚴格。華誠機械配置三坐標(biāo)測量儀與粗糙度儀，常規(guī)加工公差可控在IT6-IT7級，批量交付一致性較高。
二是軟服務(wù)：主動介入前期工藝設(shè)計，幫助客戶優(yōu)化可制造性，在技術(shù)溝通層面降低后續(xù)成本。創(chuàng)業(yè)型客戶往往對加工工藝不太熟悉，比成熟企業(yè)更需要“帶著指導(dǎo)做項目”的外協(xié)伙伴，華誠技術(shù)團隊正好承接了這一角色。
方向四：參與共享生態(tài)，但保持差異化定位
共享智造大政策對于行業(yè)整體而言，是一場“水漲船高”的整體升級。唐山市共享智造行動方案的目標(biāo)是到2028年，建設(shè)15個“共享智造”工廠（車間），國家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺全覆蓋-3。與此同時，唐山高新區(qū)機器人產(chǎn)業(yè)2025年實現(xiàn)營收95.7億元，同比增長31.1%-4。產(chǎn)業(yè)的持續(xù)增長意味著訂單總量在擴張，有差異化競爭能力的企業(yè)更能獲得增量份額。
對內(nèi)，華誠機械進一步夯實數(shù)控龍門、大型結(jié)構(gòu)件等高門檻加工能力；對外，通過積極融入“平臺接單、按工序分解、多工廠協(xié)同”的共享制造模式，承接來自共享平臺的委托加工訂單，將自身的精密加工能力融入更廣的產(chǎn)業(yè)協(xié)作網(wǎng)絡(luò)之中-1。
四、總結(jié)與展望
“共享智造”不是對傳統(tǒng)機械加工行業(yè)的取代，而是一次重塑與賦能。那些只做簡單通用件、沒有技術(shù)積累的加工單位確實會面臨更大的市場競爭壓力；但對于掌握高精度加工能力、配套大型設(shè)備、具備全流程工藝統(tǒng)籌能力的企業(yè)而言，共享智造反而帶來了更高效的對接渠道和更大體量的產(chǎn)業(yè)機會。
唐山市華誠機械制造有限公司將繼續(xù)立足于唐山裝備制造業(yè)，在數(shù)控加工、大型工件精加工、工業(yè)工裝等領(lǐng)域做精做深，在“十五五”期間高端裝備制造產(chǎn)業(yè)邁向1200億級目標(biāo)的進程中，為更多客戶提供高品質(zhì)的精密零部件定制與制造服務(wù)。